1.清洗冷却塔：定期仔细检查冷却塔，了解漏水的具体情况，确定注浆孔的位置和距离。对需要施工的区域进行清洁、整理，清除混凝土表面杂物，确保表面清洁。 2、钻孔：用钻孔设备在孔周围钻泄压孔。钻头直径为14mm。钻孔角度应≤45°。钻孔深度应≤结构厚度的2/3。钻孔应斜插入主泄漏孔内。 。但该结构无法穿透，因为大流量的水流和孔内的灰尘会自动清洁设备。对于墙上的慢渗，会在渗水面上钻梅花孔。使用清洗设备对设备的灌浆孔进行清理，直至灌浆孔内的溢水清理干净后，即可进行后续工作。 3、埋口：观察主泄漏孔压力。如果水流过快、压力较低，可以使用快干堵漏剂埋入注浆止水针。 （根据实际施工情况，也可打入木楔，然后用快干堵漏剂埋入注浆止水针，用干性密封剂密封，结构稳定后，钻出注浆止水针）再次木楔并安装膨胀止水针）。当结构达到相应强度且无渗漏时，在其他排水孔安装膨胀止水针，并用专用六角扳手拧紧，使注浆嘴与冲孔之间无间隙，无渗漏。对于慢渗墙，还安装了膨胀止水针。在渗漏点错层安装25CM、10CM、8CM止水针，使灌浆从深层到表面完全密实。堵住任何孔洞或间隙。 4、灌浆：用高压灌浆机进行压力测试，不得超过混凝土结构的压力范围。将化学灌浆倒入灌浆孔中。单孔是一一进行的。当相邻孔开始产生浆液时，保证工作压力3～5分钟，然后停止该孔的注浆，并更换为相邻的注浆孔。所有孔填满后，返回之前的灌浆孔再次灌浆，使工作压力达到最大。墙体灌浆顺序为自下而上；任一孔填满后，将先前的灌浆孔重新填满。 5、拆除喷嘴：灌浆完毕24小时后，确认无渗漏后，拆除或敲掉外露的灌浆喷嘴。清理所有溢出的已固化的水泥浆。 6、加固：采用防渗漏水泥基渗透结晶压缩密封胶全密封或刚性RG材料抹灰作为保护层增强，并采用聚合物JS防水涂料，分三遍进行表面防水处理。